Op een roostervloer helpt een mestschuif om mest regelmatig over de roosters te verdelen en door de roosteropeningen te werken.

De juiste uitvoering hangt onder andere af van:

• Het type rooster;
• Breedte van de roosterbaan;
• Vorm en ligging van de roosteropeningen;
• Hoogteverschillen tussen roosterelementen;
• Slijtage of beschadiging van de vloer;
• Mestconsistentie;
• Hoeveelheid stro en voerresten;
• Bestaande kabel- of touwaandrijving.

Rubbers beschermen ook de schuif

Bij een roosterschuif zijn de rubbers niet alleen belangrijk voor de reinigende werking. Ze helpen ook voorkomen dat de metalen constructie rechtstreeks over de roosters slijt.

Wanneer rubbers te lang worden gebruikt, kan de schuif zelf in contact komen met de vloer. Daardoor kan uiteindelijk vervanging van de complete schuif nodig zijn, terwijl tijdige vervanging van de rubbers voldoende was geweest.

De aandrijving bepaalt hoe de schuif door de stal wordt bewogen. De uitvoering moet passen bij de lengte van de baan, de vloer, het schuifgewicht en het aantal bochten.

Afhankelijk van de bestaande situatie werken mestschuifsystemen onder andere met:

• Staalkabel;
• Kunststof of vezelversterkt touw;
• Ketting;
• Elektrische lier- of trommelaandrijving;
• Verschillende hoek- en omloopwielen.

Wij kunnen bestaande aandrijvingen onderhouden, aanpassen of vervangen.

Belangrijke aandachtspunten

Bij een aandrijfsysteem beoordelen we onder andere:

• Benodigde trekkracht;
• Spanning van kabel, touw of ketting;
• Uitlijning;
• Diameter en positie van hoekwielen;
• Staat van de lagers;
• Bereikbaarheid voor onderhoud;
• Bescherming tegen mest en vocht;
• Motorvermogen;
• Remwerking;
• Bevestiging van de aandrijving;
• Positie van noodstoppen.

Hoek- en omloopwielen bepalen de route van kabel of touw door de stal.

Wanneer een lager zwaarder gaat lopen, moet de aandrijving meer kracht leveren. Dit veroorzaakt extra belasting op:

• De motor;
• De kabel of het touw;
• Bevestigingen;
• Trommel;
• Overige omloopwielen.

Wij controleren onder andere:

• Of de wielen vrij draaien;
• Lagergeluid;
• Speling;
• Groefslijtage;
• Correcte uitlijning;
• Bevestiging;
• Bescherming tegen vervuiling.

Ook de geleidestang of andere schuifgeleiding verdient aandacht. Een versleten geleiding kan ervoor zorgen dat de schuif scheef gaat lopen en andere onderdelen sneller slijten.

Een automatische installatie kan onverwacht starten wanneer iemand onderhoud uitvoert of in de schuifbaan werkt.

Daarom letten we bij ontwerp en onderhoud onder andere op:

• Bereikbare noodstoppen;
• Duidelijke handbediening;
• Motorbeveiliging;
• Afscherming van bewegende onderdelen;
• Beveiliging tegen onverwachte herstart;
• Bescherming van kabels, touwen en kettingen;
• Veilige doorgangen;
• Duidelijke instructies.

Veilig uitschakelen bij onderhoud

Voordat onderhoud, reiniging of reparatie wordt uitgevoerd, moet worden voorkomen dat de installatie automatisch opnieuw kan starten.

Dat betekent onder andere:

1.  Installatie uitschakelen;
2.  Energievoorziening veilig onderbreken;
3.  Voorkomen dat iemand anders de installatie inschakelt;
4.  Controleren dat bewegende delen stilstaan;
5.  Pas daarna onderhoud uitvoeren.

Een aftakasmixer wordt aangedreven door een tractor en kan interessant zijn wanneer:

• Op verschillende plaatsen moet worden gemixt;
• Een tractor beschikbaar is;
• Een hoog mechanisch vermogen nodig is;
• De mixer vooral periodiek wordt gebruikt;
• Flexibiliteit belangrijk is.

Bij de keuze kijken we onder andere naar:

• Afmetingen van de opslag;
• Mestdiepte;
• Positie van het mixgat;
• Beschikbaar tractorvermogen;
• Benodigd aftakastoerental;
• Bereik van de mixer;
• Veilige opstelling.

Een mestschuif draait vaak meerdere keren per dag. Daardoor kunnen kleine slijtagepunten zich geleidelijk ontwikkelen tot een grote storing.

Bij preventief onderhoud controleren wij afhankelijk van het systeem onder andere:

• Mestschuif en kleppen;
• Rubbers;
• Slijtvoeten;
• Geleidestangen;
• Staalkabel of touw;
• Kettingen;
• Hoek- en omloopwielen;
• Lagers;
• Liertrommel;
• Remband;
• Afdichtingen;
• Aandrijfmotor;
• Eindschakelaars;
• Sensoren;
• Besturing;
• Noodstoppen.

Kleine slijtdelen beschermen duurdere componenten

Rubbers en slijtvoeten zijn relatief eenvoudig te vervangen, maar beschermen vaak de metalen schuif of klep.

Wanneer deze onderdelen te lang blijven zitten, kan schade ontstaan aan:

• De kleppen;
• De roosterschuif;
• De geleiding;
• Bevestigingspunten;
• De vloer.

Tijdige vervanging helpt voorkomen dat een relatief kleine onderhoudspost uitgroeit tot vervanging van een compleet onderdeel.

Een storing aan de mestschuif verstoort direct de dagelijkse stalroutine. De mest blijft zich ophopen, terwijl de installatie niet automatisch verder werkt.

Van Winkoop & Zn. helpt onder andere bij:

• Stilstaande mestschuiven;
• Gebroken of beschadigde kabels;
• Defect touw of ketting;
• Versleten rubbers;
• Beschadigde slijtvoeten;
• Vastgelopen kleppen;
• Defecte hoekwielen;
• Lagerproblemen;
• Defecte aandrijfmotoren;
• Problemen met remband of trommel;
• Storingen in sensoren;
• Defecte eindschakelaars;
• Elektrische storingen;
• Problemen met de besturing.

Niet alleen herstellen, maar ook de oorzaak zoeken

Wanneer mogelijk onderzoeken we waarom het onderdeel defect is geraakt.

Mogelijke achterliggende oorzaken zijn:

• Verkeerde kabelspanning;
• Slechte uitlijning;
• Een zwaar lopend hoekwiel;
• Beschadigde vloer;
• Obstakel in de schuifbaan;
• Te ver versleten rubbers;
• Verkeerde instelling;
• Onvoldoende motorvermogen;
• Terugkerende overbelasting.

Door de oorzaak mee te nemen, wordt de kans kleiner dat dezelfde storing korte tijd later opnieuw ontstaat.

1. Inventarisatie

We bespreken het type vloer, de bestaande installatie, het gebruik en de problemen die u ervaart.

2. Beoordeling op locatie

We bekijken de schuif, aandrijving, kabel- of touwroute, hoekwielen, besturing en vloer.

3. Oorzaak en mogelijkheden bepalen

Bij een storing zoeken we naar de achterliggende oorzaak. Bij renovatie bekijken we welke onderdelen behouden kunnen blijven.

4. Praktisch voorstel

U ontvangt een voorstel voor bijvoorbeeld:

• Reparatie;
• Preventief onderhoud;
• Vervanging van slijtdelen;
• Een nieuwe modulaire mestschuif;
• Renovatie van de aandrijving;
• Nieuwe besturing;

5. Levering en montage

Wij verzorgen zowel de mechanische montage als de elektrische aansluiting en besturing.

6. Afstellen en testen

Na montage controleren we:

• Beweging van de schuif;
• Kabel- of touwspanning;
• Eindposities;
• Motorbelasting;
• Beveiligingen;
• Noodstoppen;
• Automatische programma’s.

7. Instructie

U krijgt uitleg over de bediening, onderhoudspunten en het veilig uitschakelen van de installatie.

8. Onderhoud en service

Ook na oplevering blijven wij beschikbaar voor inspecties, onderdelen, aanpassingen en storingen.

Urgente storing? Bel direct 085-060 3882. Onze storingsdienst is 24/7 bereikbaar.